在一些石材翻新工程中，到了拋光環節，有時會出現“不管什么材料都做不好”的情況，令人著急抓狂，但又沒有好的解決思路。但其實，很多這種情況并非材料的原因，而在于一個經常被人忽視的細節：地面有沒有清理干凈?？此撇黄鹧鄣男∈?，卻能左右工作的結果，這樣的例子并不少見。
曾經有網友在網上分享：他們公司從德國引進了整條發動機的產線，但是成品檢測發現合格率遠遠低于德國給出的參數標準。工程師絞盡腦汁查遍整條設備，也找不出原因。無奈只能去德國取經。最后發現，他們和德國產線的唯一區別是：德國工人在組裝前，會用抹布把氣缸內壁擦拭幾遍。石材研習社stone5A
一、灰塵是影響拋光效果的關鍵
看似不起眼的一塊抹布，卻是大幅降低次品率的關鍵，這一點都不奇怪。因為在制造時，產品的部件上總難免沾有金屬的碎屑等微粒。雖然不起眼，但在比較精密的部位，后續使用時就會增加磨損，影響品質。所以，用抹布擦一擦，看似簡單，實則屬于制造業的精髓。
同理，我們很多同志在做拋光時，試了很多材料也做不出效果，于是滿腹懷疑和抱怨，認為材料有問題。其實，很多情況并非因為材料有問題——就是因為地面沒有清理干凈。而且，這個問題又相對隱秘，實際工作中足以使一些比較粗心的工人捉急抓狂，甚至懷疑人生~
1、灰塵有這么大影響嗎?
有!我們先來看一張磨料的不同目數對應的磨料顆粒直徑。
研磨顆粒尺寸
很明顯，1000#的磨片對應的磨料顆粒直徑為13微米，5000#對應的顆粒直徑為2.6微米。于此做對比，近些年熱議的PM2.5，指的就是空氣中直徑達到2.5微米以下的粉塵顆粒。所以，別小瞧我們的石材研磨拋光，這其實是一項很精密的工作，尤其是在1000#以上時。
在這種精密的尺度上，灰塵的影響，就非常的明顯而且關鍵了。
2、地面上會有哪些粉塵?
現在，讓我再看看石材翻新中地面上一般都有哪些粉塵?
①裝修遺留
裝修時各種材料堆積，沙子、水泥等材料雖然要清理，但總難免會有滯留。甚至在研磨拋光時還有。
裝修中
②揚塵、風沙
施工現場灰塵一般都較大，這些揚塵通沉降在石材表面。另外，施工現場一般都是門窗大開，四通八達，風從外部帶來沙粒、灰塵，也是一個重要的粉塵來源。
③鞋底帶入
人員從外部進入施工現場，鞋底上也會帶進外來的灰塵、沙粒。人員在場地內的走動，則會將灰塵帶到各個區域。這也是為什么一些工廠中，有些車間進門處都有“沾塵墊”，目的就是為了減少鞋底的灰塵帶入。而石材的防塵系統中，則使用除塵墊來減少灰塵的帶入。
因為這些鞋底帶入的物質，破壞性很強。比如，鞋底上帶的沙粒，多為石英小顆粒。而石英的莫氏硬度有些高達7.5，金剛石硬度也不過10。所以，這些沙粒到地面上，踩上一腳地面就會劃傷。
除塵墊
④研磨顆粒的滯留
研磨過程中脫落的磨料，也是一個大問題。
如：從50#~3000#的研磨，我們是建議每磨完一道磨片，就用大功率抽機及時將地面清理干凈。如果經過這種細心的清理，到3000#時，前面號段磨片研磨時脫落的磨料顆粒就基本上清理的差不多了。但是如果沒有做這種清理，地面上就很可能有50#~3000#的各種號段的磨料顆粒殘留。有些甚至是非常堅硬的人造金剛石顆粒。
這些殘留的影響，我們下面再說。
3、粉塵對拋光造成的影響
一般而言，空氣中揚塵的顆粒直徑，相當于300#磨片使用的研磨顆粒直徑。大量的灰塵，加上脫落的磨料，在拋光時就會造成如下問題：
例如，使用VD大理石黃金粉需要研磨到1000#、而使用封釉技術需研磨至3000#。如果地面沒有清理干凈，這些相當于300#的灰塵，再加上50#~3000#磨料的殘留顆粒。在研磨時，本來已經研磨到1000#以上的地面，就會被這些低于1000#的粉塵和顆粒破壞。
別小瞧這些顆粒，因為我們的晶面機轉速一般為175轉，或200轉。拋光時，鋼絲棉或者百潔墊會帶著藥劑和這些小顆粒旋轉。也就意味著出現一個小顆粒，一分鐘就有175圈或200圈的劃傷?？此萍毿?，實際上也能把地面劃的面目全非。仔細觀察研磨后的地面，其實不管什么石材一般都會有或多或少的劃痕。只是有些石材上看不見，比如淺色石材。但是在一些黑色、深色石材上，任何劃傷都非常明顯。我們總覺得黑石頭磨了發白，就是這個道理。
一邊拋光，一邊劃傷，當然做不出好效果。這就是粉塵影響石材出光的關鍵。
但這非常關鍵的一個細節，卻往往不太引人注意。石材的翻新是一個比較臟和累的工作，工人施工時，容易因疲憊而失去耐心，像這種細節往往就根本不會注意到。當地面沒有清理干凈，還有大量粉塵滯留，用什么材料也做不出品質。
地面劃傷
4、如何清理地面?
了解了其中的奧秘，我們在拋光時就應當重視地面的清潔。但僅重視還不行，還得講方法。因為不是什么方法都能把地面清理干凈的。研磨現場不但粉塵多，而且還大量用水。這樣，灰塵在地面上的清理，遠比要在拋過光的表面上清理難度要高。因此，一般的清掃并不能保證清理干凈。
因此，有效的清理方法有兩種：
①大功率抽機
在每一道磨片磨完后，用大功率抽機及時將地面抽干，可有效的去除地面的灰塵和磨片脫落的人造金剛石顆粒。
而且使用的抽機，功率越大越好。功率越大，吸力越大，不僅能吸走這些粉塵和人造金剛石顆粒。而且還能吸走滲入石材內部的水分。
大功率抽機
②使用塵推
無論是研磨到1000#做粉，還是研磨到3000#做封釉。在拋光前，都推薦用干凈的塵推，噴好塵推油，清理表面灰塵。這其中，塵推干凈，噴好塵推油，是必不可少的條件。否則還不如不做。
這是因為，無論研磨到1000#還是3000#的石材表面，跟做過拋光的表面相比還是粗糙的。還有藏污納垢的能力。滯留在這粗糙表面的灰塵，用一般的塵推是清理不掉的，必須利用塵推油的靜電吸附效果才能帶走。
但需要注意的是，塵推的使用也很有技巧。不但要干凈，而且塵推油使用方法也很重要。見很多人拿臟的已經不能用的塵推還在用，這哪里是清理地面，這是在制造新的污染。關于塵推的使用技巧，我們專門有一篇《正確使用塵推，能避免一種嚴重污染!》，里面有詳細的介紹，需要的話可以點擊進去查看。
干凈塵推
【小結】總之，石材的拋光環節，灰塵對拋光效果的影響非常明顯。拋光前地面的清理，應當跟研磨、拋光作為同等重要的環節來看待。正如前面提到的例子中，一塊抹布就能提升良品率。在石材的拋光環節，有時一次推塵處理就能解決困惑大家已久的難題。
所以，當您發現不管用什么材料都做不出效果的時候，不妨試試：用大功率抽機把地面抽干凈，再用干凈的塵推把地面清理干凈。很多問題真的能夠迎刃而解。
二、地面潮濕，是另一個隱藏問題
和灰塵一樣，水，在石材拋光中也是一個隱藏的，并且具有決定性的因素。曾經有人咨詢，問有沒有在比較潮濕的環境中拋光的材料。答案當然很明確：沒有!石材的拋光應當在干凈、干燥的表面上做。
1、水的影響
粉、劑、漿、膏等不同的拋光材料，都需要由水帶進石材表層，實現拋光作用。然后水分散發，生成光亮面。但如果拋光時石材本身含水量就較高。就有如下問題：
①影響出光效果
如果石材本身就吸足了水，材料中的成分，向石材表層滲透就更困難。材料不起作用，拋光效果自然大打折扣。
②返堿
石材如果沒有干透，本身含水量較高。那么在拋光時，內部的水分就無法及時排出。
一方面，水分的蒸發作用，會將石材底部的水泥等物質帶到表面，造成返堿。另一方面，內部的水分在蒸發作用下，也會逐漸溶蝕表面拋光層。
有些工程，做完晶面就返堿，就是這個道理。
2、有哪幾種水?
石材工程中，水的來源有但不局限于這幾種：研磨用水、水性防護劑含水、拋光材料中含水。
地面研磨
3、如何讓石材干燥?
既然石材中的水分有這么多危害，我們就必須想辦法讓石材徹底干燥后再做拋光。至于干燥的方法，很多時候根本不在于技術難度，而在于大家的正確認識，和堅決執行的決心。
①自然干燥
石材鋪裝后，水性防護劑涂刷后，研磨完最后一道磨片后，都應當留一段養生期，讓水分自然蒸發。這個養生期是很重要的。但在實際的施工中，許多工程隊伍為了著急趕工，根本就不在乎這點。
所以說，石材干燥后再拋光，這不是一個技術問題，而是一個決心和耐心的問題。
②輔助措施
在施工中，有時候進度確實很趕。我們可以用一些輔助措施來加速石材的干燥。比如我們曾經用過的方法有：開窗通風、打開地暖、用鼓風機吹、用烤燈照射、空調開啟除濕功能，等等。大家都可以嘗試。
其實，最方便的方法，也是在研磨之后，用大功率抽機清理地面。既能抽水，又能除塵，一舉兩得。
三、小結
很多討論中，我們在施工技術方案前面都加有“保持地面干凈干燥”這一明確的要求。也許是因為字數太少，所以容易被忽視。但“干凈干燥”這簡短的四個字，有些時候卻是決定石材出不出問題，和最終的做工品質的關鍵。
世上無難事，只怕有心人。德國制造業制霸全球的背后，也有這小小一塊抹布的功勞。對我們石材護理人人而言，地面干不干凈，既是一種精益求精的象征，也是解決問題的必須方法。這一點，我們與大家共勉。
來源：石材護理企業
